V procese výroby holémäkké konektory z medenej fólie, každý odkaz musí byť prísne monitorovaný a kontrolovaný, aby sa zabezpečila kvalita a stabilita produktu:
1. Formovanie medenej fólie: Na tvarovanie pásu medenej fólie do požadovaného tvaru jedného kusu je potrebné použiť dierovacie zariadenie a hrúbka, šírka, dĺžka a ďalšie parametre medenej fólie musia byť prísne kontrolované, aby sa zabezpečila vodivosť a mechanické pevnosť mäkkého spojenia.
2. Zber a triedenie medenej fólie: Po vytvorení medenej fólie je potrebné ju preosiať, klasifikovať a triediť, aby sa zabezpečilo, že veľkosť a kvalita každej medenej fólie spĺňa požiadavky, čím sa zabezpečí kvalita a stabilita mäkkého konektora .
3. Zváranie medených fólií: V prostredí s nízkym obsahom kyslíka sa naskladané medené fólie zvárajú a tavia a konce medených fólií sa stláčajú k sebe, čím vytvárajú koncovky. Po zvarení oboch koncov a ich zlisovaní sa vytvorí mäkký konektor z medenej fólie.
4. Mäkký konektor z medenej fóliechladenie: Po zváraní je potrebné ho ochladiť v prostredí s nízkym obsahom kyslíka, aby sa zabezpečila jeho kvalita a stabilita. Ak chladenie nie je dostatočné, prejaví sa to priamo na kvalite a stabilite mäkkého konektora.
Materiál pre flexibilný konektor z holých medených fólií je zvyčajne T2 fialová meď alebo bezkyslíkatá meď s hrúbkou od 0,05 mm do 0,3 mm. Kontaktný povrch môže byť ošetrený cínovaním, postriebrením alebo niklovaním podľa požiadaviek užívateľa, aby sa zlepšila jeho vodivosť a odolnosť proti korózii.
