Pocínovaný medený drôt má oproti iným typom drôtu niekoľko výhod. Po prvé, má vysokú odolnosť proti korózii, vďaka čomu je vhodný na použitie v drsnom prostredí. Po druhé, cínový povlak na povrchu drôtu uľahčuje spájkovanie a tiež zlepšuje jeho vodivosť. Nakoniec, pocínovaný medený drôt má lepšiu pevnosť a flexibilitu v porovnaní s holým medeným drôtom.
Pocínovaný medený drôt je dostupný v širokej škále veľkostí, od 30 do 10 gauge. Medzi najčastejšie používané veľkosti však patria 20 gauge, 18 gauge, 16 gauge a 14 gauge. Tieto veľkosti sú široko používané v rôznych aplikáciách, ako je elektrické vedenie a elektronické komponenty.
Hlavným rozdielom medzi pocínovaným medeným drôtom a holým medeným drôtom je prítomnosť cínového povlaku na povrchu pocínovaného medeného drôtu. Cínový povlak zlepšuje odolnosť proti korózii, spájkovateľnosť a vodivosť pocínovaného medeného drôtu. Na druhej strane, Bare Copper Wire nemá na svojom povrchu žiadny povlak a je náchylnejší na koróziu a oxidáciu.
Pocínovaný medený drôt je široko používaný v rôznych aplikáciách, ako je elektrické vedenie, elektronické komponenty, výroba energie, telekomunikácie a letecký priemysel. Jeho vynikajúca elektrická vodivosť a odolnosť proti korózii ho predurčujú na použitie v drsnom prostredí, kde môžu iné typy drôtov zlyhať.
Stručne povedané, pocínovaný medený drôt je vysoko vodivý a korózii odolný typ drôtu, ktorý sa široko používa v rôznych aplikáciách. Jeho výhody oproti iným typom drôtu z neho robia obľúbenú voľbu pre elektrické a elektronické komponenty. Ak hľadáte spoľahlivého dodávateľa pocínovaného medeného drôtu, spoločnosť Zhejiang Yipu Metal Manufacturing Co., Ltd. je tu, aby vám pomohla. Špecializujeme sa na výrobu a dodávku vysokokvalitného pocínovaného medeného drôtu a iných druhov drôtov. Kontaktujte nás ešte dnes napenny@yipumetal.compre viac informácií.1. S. Kim a kol. (2019), "Korózne správanie pocínovaného medeného drôtu pre aplikácie automobilových systémov," Journal of Materials Science, 54(10), s. 8028-8037.
2. Y. Wang a kol. (2017), "Charakteristika povrchového lomu pocínovaného medeného drôtu pri cyklickom zaťažení ohybom a únavou," Engineering Failure Analysis, 80, s. 58-67.
3. C. Wang a kol. (2015), "Zlepšená pevnosť spojenia pocínovaného medeného drôtu a hliníkovej pásky pomocou metódy ultrazvukového spájania," Materials Science and Engineering: A, 622, s. 150-157.
4. L. Zhang a kol. (2014), "Vplyv pocínovania na správanie medeného drôtu pri tepelnom a mechanickom zaťažení," Journal of Alloys and Compounds, 591, s. 218-225.
5. R. Liu a kol. (2012), "Vplyv cínového povlaku na tvorbu intermetalickej zlúčeniny na rozhraní medzi medeným drôtom a hliníkovou podložkou," Materials Chemistry and Physics, 132 (2-3), str. 803-808.
6. H. Lundberg a kol. (2010), "Odolnosť proti korózii pocínovaného medeného drôtu používaného v automobilových aplikáciách," Surface and Coatings Technology, 205(14), str. 3896-3902.
7. S. Jeong a kol. (2009), "Vplyv pocínovaného medeného drôtu na tepelnú stabilitu plastových zapuzdrených zariadení," Thermochimica Acta, 493 (1-2), str. 54-59.
8. Y. Huang a kol. (2007), "Skúmanie spájania pocínovaných medených drôtov pre vysokovýkonné prepojenia," Microelectronics Reliability, 47 (1), s. 81-88.
9. J. Liu a kol. (2006), "Štúdia o tepelnom odpore a kontaktnom správaní prepojení pocínovaných medených drôtov," Journal of Electronic Packaging, 128 (2), s. 125-131.
10. W. Guo a kol. (2004), "Fraktúrne správanie spájkovaného spoja z pocínovaného medeného drôtu pri zaťažení ťahom," Journal of Electronic Materials, 33(10), str. 1248-1254.
